本文章主要介绍了：压力变送器1 2 3端子,压力变送器里参数sp,万用表能测压力变送器等压力变送器信息西安云仪仪器仪表有限公司主要生产压力变送器,

信号输出：4～20mA/HART通讯协议
精度：优于±0.25%FS
温度影响：零点误差为±0.5%/56℃（在*大量程）、±3.0%/56℃（在*小量程）
安装位置影响：*大可以产生±0.25Kpa的零点误差（但可以校正而不影响量程）
接液膜片：316不锈钢、哈氏合金C-276、蒙乃尔、钽
防爆认证：隔爆型:EXdⅡBT5、本安型：EXidⅡCT6
防护等级：IP65
(压力变送器1 2 3端子)

工作温度：-20～80℃（更高温度请与我们联系）
温度补偿：0～55℃
◆输出特性：两线制4-20mA输出的品种，标准供电DC24V，负载电阻大于600ω时，每增加50ω需增加1V供电，但ZUI高供电极限为DC45V。当需要超过DC24V供电时，输出回路应避免长期工作在零负载电阻状态，必要时可在输出回路中串入电阻以降低输出功率管的功耗。零负载电阻时ZUI低供电电压DC12V
小巧型压力变送器主要技术参数：
(压力变送器1 2 3端子)

S-100-200PSI
SH1A31AC1B1
NL1903M1IC2i
液位变送器NL1903M1IC2i
AOB52U6H8PAO
双回路数显表AOB52U6H8PAO
ETS1701-100-0000温度变送器
ETS1701-100-0000
压力变送器MSTYC-1101
液位变送器JYB-KOLHT-A
JYB-KOLHT-A
MSTYC-1101
双回路数显表HR-WP-XD821-00-19-HHLL-2PT
HR-WP-XD821-00-19-HHLL-2PT
EJA110E-DMS4G-722DC
WP-ND805-022-17(08)-HL-P
仪表WP-ND805-022-17(08)-HL-P
SWP-LCD-NLR802-82-AAG-HL-2P-W
SWP-NS835-022-23/23-HL
仪表SWP-LCD-NLR802-82-AAG-HL-2P-W
(压力变送器1 2 3端子)

5.如果您将本仪表应用在比如：盐酸、不发烟硫酸及其他腐蚀性很强的液位的测量，请您选用防腐型液位计。其机械结构对过载及腐蚀性介质具有高抵抗性高精度、长期稳定的陶瓷电容和进口扩散硅测量单元密封的电子模块及双滤波压力补偿系统可抵抗气候现场变化的影响电子模块可输出4...20mA信号并同时带有过压保护的模块选择集成的温度传感器Pt100可同时进行物位及温度的测量相应的附件可提供完整的测量方案浮球液位变送器广泛使用于炼油、化工、造纸、食品、及污水处理等行业。能对开口、密闭容器或地下池槽里的介质液位在仪表控制室内进行显示、报警和控制。被检测的介质可为水、油、酸、碱、工业污水等导电及非导电液体，并能克服液体的泡沫所造成的假液位的影响。
(压力变送器1 2 3端子)

(压力变送器1 2 3端子)

?电子壳体为铝合金材料,外壳防护等级IP65
?有反极性保护、瞬间过电流、过电压保护
?可配接LED、LCD显示表
?高精度、高可靠性、高稳定性
?结构紧凑、安装方便
?先进的抗干扰、防浪涌电路保护
?卓越的抗冲击、抗过载、抗震动、耐腐蚀
测量范围-0.1MPa…0～100MPa
供电电压11～28VDC
输出信号4～20mADC,0/1～5VDC
精度(包括非线性，迟滞和重复性)±0.5%
零点温度漂移±0.02%FS/℃
满程温度漂移±0.02%FS/℃
长期稳定性(1年)±0.3%FS/年（大值）
绝源阻抗（50Vdc）100MΩ
过载压力1.5倍满量程
破坏压力2倍满量程
负载阻抗≤(U-11)/0.02(电流型)≥10K(电压型)
(压力变送器1 2 3端子)

压力变送器,用于各介质压力测量的场合。对于易燃、易爆场合,应选用气动和相应防爆等级的电动压力变送器。对于易堵塞、粘稠、腐蚀性、汽化点低的被测介质可选择法兰式压力变送器。对于测量精度要求高、环境条件恶劣时宜选用智能式变送器。压力测量的准确性在很大程度上取决于变送器、测量管和取压部件的正确安装。在某些场合,电动压力变送器可直接安装在工艺管道上,无需另设支架,在工艺管道上直接安装的条件是工艺过程温度和环境温度都应符合变送器的使用条件。压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时,取压点的方位应符合下列规定:1、测量气体压力时,取压点应在工艺管道的上半部。2、测量液体压力时,取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。3、测量蒸汽压力时,取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。4、压力取源部件的安装位置,应选择在工艺介质流束稳定的管段。5、压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时,压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。6、压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。7、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装,与水平线的夹角应大于30ο,在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。8、压力变送器安装位置应光线充足,操作和维护方便,不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。9、压力变送器安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致,尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。10、测量气体介质压力时,变送器安装位置宜高于取压点,测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点,目的在于减少排气、排液附加设施。压力变送器安装方式除直接安装于工艺管道上的方式外,通常为分离安装方式,可在现场制作立柱支架,采用u形螺栓卡设,也可采取墙板支架安装方式,无论何种安装方式,压力变送器应垂直安装,仪表接线盒的电缆入口不应朝上。-->压力变送器,用于各介质压力测量的场合。对于易燃、易爆场合,应选用气动和相应防爆等级的电动压力变送器。对于易堵塞、粘稠、腐蚀性、汽化点低的被测介质可选择法兰式压力变送器。对于测量精度要求高、环境条件恶劣时宜选用智能式变送器。压力测量的准确性在很大程度上取决于变送器、测量管和取压部件的正确安装。在某些场合,电动压力变送器可直接安装在工艺管道上,无需另设支架,在工艺管道上直接安装的条件是工艺过程温度和环境温度都应符合变送器的使用条件。压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时,取压点的方位应符合下列规定:1、测量气体压力时,取压点应在工艺管道的上半部。2、测量液体压力时,取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。3、测量蒸汽压力时,取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。4、压力取源部件的安装位置,应选择在工艺介质流束稳定的管段。5、压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时,压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。6、压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。7、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装,与水平线的夹角应大于30ο,在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。8、压力变送器安装位置应光线充足,操作和维护方便,不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。9、压力变送器安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致,尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。10、测量气体介质压力时,变送器安装位置宜高于取压点,测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点,目的在于减少排气、排液附加设施。压力变送器安装方式除直接安装于工艺管道上的方式外,通常为分离安装方式,可在现场制作立柱支架,采用u形螺栓卡设,也可采取墙板支架安装方式,无论何种安装方式,压力变送器应垂直安装,仪表接线盒的电缆入口不应朝上。
(压力变送器1 2 3端子)

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